一、膠印中紙張起皺的原因
紙張?jiān)趥魉瓦^程中受到軸向力的作用,導(dǎo)致紙張?jiān)谇皠澏ㄎ粫r中間部位鼓起,在壓印后形成皺褶。
假如壓印滾筒叼紙牙排兩邊的叼力不足,則紙張的拖梢處起皺;假如一邊的叼力不足,則對應(yīng)的拖梢邊起皺;假如中間的叼力不足,則紙張中間部位起皺。
在壓印前的紙張交接過程中,假如配合不當(dāng),造成叼口邊紙張長度改變,則拖梢部位易起皺。
紙張被叼住時,假如牙墊不平,紙邊會形成波浪形,叼口部位局部起皺。
紙張定位后,假如紙張被叼牙叼住了一點(diǎn),造成紙邊不平整而產(chǎn)生起皺現(xiàn)象。
壓印滾筒表面黏附的墨跡過厚使紙張壓印時不平服,也會產(chǎn)生局部短間隔起皺變形。
A. 敲紙痕跡過深、過密:
因?yàn)榍眉堄昧Σ划?dāng),使敲紙痕跡過深、過密,印刷時在敲紙的折痕處易產(chǎn)生皺褶。
B. 紙張絲縷方向:
紙張進(jìn)入機(jī)器壓印時,假如其是直絲縷,就輕易造成絲頭起皺。
C. 紙張含水量過大:
紙張含水量過大,紙張自身纖維膨脹,在壓印過程中,膨脹的纖維由肥大變窄,易產(chǎn)生叼口伸向拖梢方向的枝狀皺褶。
D. 環(huán)境溫濕度的影響:
環(huán)境溫濕度變化,造成紙張含水量不平均,如周圍含水量大于中間,產(chǎn)生荷葉邊,印刷時紙張易起皺。
紙張起皺故障泛起后,要有針對性地采取措施,這樣可保證印刷效率和質(zhì)量。對于由以上原因引起的皺褶,可采取以下措施加以克服:
第一,對印張適當(dāng)進(jìn)行敲勒處理,以提升紙張的印刷適性,從而達(dá)到消除下一色印刷起皺的目的。
第二,調(diào)整滾筒叼牙,使其叼力平均,使印張?zhí)幵诘鹧赖倪m當(dāng)位置,消除因紙張交接失調(diào)造成的起皺故障。
第三,壓印時,保證紙張平服且緊貼在壓印滾筒上。
除了機(jī)械方面的原因和紙張本身的原因外,包襯使用不當(dāng)?shù)纫矔鸺垙埰鸢櫋H?strong style="outline: 0px;">包襯太軟,有凸包、虛實(shí)的情況,或者包襯不緊,都會引起紙張起皺。因此,還應(yīng)留意包襯工藝,防止因包襯虛松導(dǎo)致的起皺現(xiàn)象。
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