印刷品管理的若干問題

 

　　在科學(xué)研究中，測量和控制質(zhì)量是最基本的。在印刷技術(shù)過程中，最重要的是測量、改進和控制原材料、印刷設(shè)備、工藝和成品的質(zhì)量。目前，在印刷產(chǎn)品的質(zhì)量和檢測方法方面，有一系列與國際標(biāo)準(zhǔn)一致的國家標(biāo)準(zhǔn)。他們要求印刷中使用的每一種原材料，每一道印刷工序，每道工序中的成品都必須按照這個標(biāo)準(zhǔn)進行測量或測試，以確定是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

 

　　在印刷中很難控制原材料的質(zhì)量。印刷使用的主要原料是紙和油墨。就紙張而言，關(guān)于紙張的印刷適性和印刷質(zhì)量的實驗不下二十種，但沒有一種儀器可以衡量印刷紙張的綜合質(zhì)量。墨水實驗也是如此。印刷產(chǎn)品的質(zhì)量控制也存在一些問題。很多手稿因為用途不同，在印刷上有不同的要求。在許多情況下，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是由用戶與印刷商或銷售商協(xié)商制定的。如果沒有雙方都能接受的儀器和方法來鑒定這個標(biāo)準(zhǔn)，這個技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)就無從談起。

 

　　目前評價印刷品質(zhì)量的方法有三種：主觀評價、客觀評價和綜合評價。主觀評價以原稿為基礎(chǔ)，并與校樣進行比較。這里的人為因素，由于評價者的知識、技能、經(jīng)驗、愛好、審美觀的差異，很大程度上會導(dǎo)致評價偏差。客觀評價法是通過專門的儀器和工具對印刷品的各個質(zhì)量環(huán)節(jié)進行定量分析，并結(jié)合復(fù)制的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行客觀評價。綜合評價法將主觀評價和客觀評價相結(jié)合來評價印刷質(zhì)量。似乎這是目前最好的評價方法。

 

　　質(zhì)量控制始終是印刷過程中不可或缺的一部分。經(jīng)驗和高超的技術(shù)曾經(jīng)是印刷過程中質(zhì)量控制的唯一基礎(chǔ)。比如通過視覺和觸覺來判斷油墨的粘度或顏色的準(zhǔn)確性，雖然眼睛對顏色和密度的差異非常敏感，但并不能客觀、準(zhǔn)確、定量地反映質(zhì)量的好壞。只有使用專門的儀器和工具來檢測各種原材料的基本性能，監(jiān)控印刷品的質(zhì)量，才能生產(chǎn)出穩(wěn)定的、高質(zhì)量的產(chǎn)品。

 

　　印刷質(zhì)量管理的一個重要環(huán)節(jié)是日常控制。印刷質(zhì)量的常規(guī)控制是指必須由印刷生產(chǎn)人員直接進行的控制工作。印刷質(zhì)量的常規(guī)控制主要在印刷車間進行，是對一線印刷操作人員實施的一項或幾項的常規(guī)控制。實際上是一種作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，通常包括印刷前期的準(zhǔn)備、印刷過程的控制和印刷產(chǎn)品的檢驗。

 

　　1.印刷前準(zhǔn)備

 

　　印刷前期的圖文質(zhì)量檢查首先是圖文內(nèi)容的檢查。它需要檢查圖像、文字、符號、線條等是否有錯誤或缺陷。通過比較施工單和樣張。這種檢查比較簡單，只要厚度達標(biāo)，光滑即可。

 

　　其次是畫質(zhì)的檢驗。印刷圖像的質(zhì)量是印刷品質(zhì)量的基礎(chǔ)。沒有高質(zhì)量的印版圖像，就不會有高質(zhì)量的印刷品。通過檢查點來檢查圖像的質(zhì)量。因為無論是單色連續(xù)調(diào)原稿還是彩色連續(xù)調(diào)原稿，打印出來的圖像都是用點來表示的。

 

　　檢查的內(nèi)容分為兩個方面:

 

　　一是圖像印記的檢驗。通過目測將單色樣張與印版相應(yīng)部位進行對比，觀察印品的深淺是否一致。除了整體觀察，還可以選擇重點區(qū)域進行觀察。用放大鏡觀察網(wǎng)點大小是否一致，重點區(qū)域要選在色調(diào)最深的部分、色調(diào)最淺的部分和圖像內(nèi)容最重要的部分。印刷后主要部分的色調(diào)適合要求，印刷品不會有大的偏差。由于印刷中油墨的擴散和光線的二次反射，印刷網(wǎng)點必須放大到一定程度。因此，印版上的網(wǎng)點應(yīng)該比單色打樣上的網(wǎng)點稍小，但決不能比打樣上的網(wǎng)點大。此外，還可以使用測控條來檢查印版的深度。

 

　　第二，檢查網(wǎng)點質(zhì)量。網(wǎng)點質(zhì)量是圖像質(zhì)量的重要保證。有了高質(zhì)量的網(wǎng)點，就會有高質(zhì)量的層次再現(xiàn)和高質(zhì)量的色彩再現(xiàn)。印版上的網(wǎng)點要立體，邊緣要清晰，最好外圍光滑。網(wǎng)點模糊時，打印時油墨的吸附性能會下降，網(wǎng)點本身也不穩(wěn)定。通常，使用放大10倍或更高的放大鏡來檢查點的形成。

 

　　2.印刷過程的控制

 

　　在平版印刷過程中，紙張、潤版液、油墨和印版是相互接觸的，有許多變化。稍有不慎就會導(dǎo)致墨色不均等弊端。這對印刷質(zhì)量有很大影響。

 

　　印刷機正式開動前，必須經(jīng)過試印和校色，使印出的顏色與樣品顏色一致。樣品簽字后，就可以開始正式印刷了。更重要的是檢查單色機的樣張，關(guān)系到成品圖像的色彩能否忠實還原。在實際生產(chǎn)中，雖然很多產(chǎn)品都是三級簽樣把關(guān)，但還是有相當(dāng)一部分產(chǎn)品因為簽樣不準(zhǔn)確而出現(xiàn)偏色。這就要求操作者，尤其是單色儀的操作者，能夠在每次套印后利用測控條等測量儀器準(zhǔn)確判斷顏色偏差。

 

　　印刷過程是在高速運轉(zhuǎn)的過程中完成的，因此對水墨平衡的控制會非常關(guān)鍵。而且實踐經(jīng)驗還告訴我們，印刷過程中最有效的質(zhì)量控制措施就是在印刷生產(chǎn)中爭取做到“三遍”，即勤于勻墨、勤于看水、勤于驗樣。其中“經(jīng)常檢查樣品”L項要求在印刷過程中應(yīng)經(jīng)常檢查樣品的質(zhì)量。在打印過程中，操作員必須始終取出新打印的紙張進行檢查。它包括檢查印刷位置的準(zhǔn)確性和檢查印刷圖像的質(zhì)量。

 

 

　　每個印刷廠都會有成品檢驗的崗位。印刷成品檢驗的主要內(nèi)容如下：

 

　　首先，使用顏色代碼和常規(guī)線條檢查印刷產(chǎn)品的顏色和套準(zhǔn)。

 

　　二是判斷印刷品的整體質(zhì)量（包括顏色、層次、套準(zhǔn)、表面狀況、干燥狀況等。）。對不良品進行標(biāo)記（或折疊或修剪等。）并及時拿出來。此外，應(yīng)注意納入其他印刷材料。

 

　　第三種是計數(shù)檢查，即檢查是否有足夠的打印張數(shù)，通常每500張夾一個紙標(biāo)簽。

 

　　印刷質(zhì)量的日常控制是印刷車間一項非常復(fù)雜、細致而重要的工作。它直接影響印刷產(chǎn)品的質(zhì)量，印刷企業(yè)的形象，印刷企業(yè)的生存和發(fā)展。因此，印刷車間必須在這方面持之以恒。

 

　　結(jié)論

 

　　印刷質(zhì)量控制的數(shù)字化是指通過必要的測試手段，將印刷質(zhì)量的必要控制因素以數(shù)據(jù)的形式測量并記錄下來，作為質(zhì)量控制的依據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)化就是全面總結(jié)出一系列能指導(dǎo)生產(chǎn)的規(guī)律，如公式、曲線、圖表、數(shù)據(jù)等。，通過大量的數(shù)據(jù)，做到有章可循，有例可循。同時，衡量印刷質(zhì)量控制的數(shù)字化和標(biāo)準(zhǔn)化有三個標(biāo)準(zhǔn)：一是穩(wěn)定性好，二是重復(fù)性好，三是效率高。

 

　　縱觀中國印刷業(yè)的現(xiàn)狀，印刷質(zhì)量控制的數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化與世界發(fā)達國家相比還有很大差距。因此，如何從技術(shù)和管理方面提高和加強印刷質(zhì)量控制的數(shù)字化和標(biāo)準(zhǔn)化，是廣大印刷工作者義不容辭的責(zé)任，也將是印刷企業(yè)在未來激烈競爭中生存的一個關(guān)鍵。