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掌上紙引未來
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以往一直使用傳統(tǒng)制版方式進行發(fā)排、曬版、上機打樣，然后交付客戶確認，并由客戶提出修改意見，再返回公司對電子文件進行調(diào)整，并再次制版打樣。由于沒有標準實物樣作為參考，只能多次與客戶溝通確認，這樣既浪費成本，又延誤客戶的生產(chǎn)周期。
染發(fā)劑紙盒包裝要求重點體現(xiàn)染發(fā)前后發(fā)色的對比效果，同時發(fā)色還要與人物面部膚色相匹配，盡量接近實際顏色效果。對于如此嚴格的色彩要求，傳統(tǒng)制版方式顯然無法滿足。因此鑒于工藝與成本的考慮，我公司決定以"數(shù)碼樣+CTP"的方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)制版打樣方式，即先對客戶的電子文件做色彩調(diào)整，調(diào)出幾種不同的效果后打印數(shù)碼樣，然后交付客戶確認，一旦客戶認可其中某款的效果，我們就可將該數(shù)碼樣的原始文件作為CTP的制版依據(jù)進行制版。由于CTP制版網(wǎng)點穩(wěn)定且層次再現(xiàn)性佳，可避免傳統(tǒng)制版工藝網(wǎng)點丟失的情況，印品色彩更為穩(wěn)定。
為確保實際印刷樣盡可能接近客戶確認的數(shù)碼樣，還需借助色彩管理軟件，建立數(shù)碼打樣機與印刷機的ICCProfile文件，以及CTP設(shè)備的網(wǎng)點補償曲線，從而實現(xiàn)數(shù)碼打樣機與CTP設(shè)備色域的匹配。具體做法是：首先制作膠印機的ICC特性文件，并以此作為整個系統(tǒng)的源ICC文件，然后將標準印刷樣和CTP設(shè)備輸出印版的印刷效果進行對比和調(diào)整，得出CTP輸出的網(wǎng)點補償曲線，再以該曲線為依據(jù)重新輸出印版和標準印刷樣。其次，采用分光光度計檢測新生成的標準印刷樣，并利用色彩管理軟件生成印刷ICCProfile文件。最后，測量印刷樣與數(shù)碼樣之間的色差，并利用軟件的選擇校色及循環(huán)校正功能進行多次校正，直到色彩一致。經(jīng)過以上調(diào)整后，可以在數(shù)碼打樣機、CTP設(shè)備和印刷機之間建立數(shù)字化聯(lián)系，使數(shù)碼樣更加接近印刷樣。在實際生產(chǎn)過程中，為了更好地監(jiān)測印品的顏色、密度、套印等，我們在不影響版面效果的前提下設(shè)計了印刷測控條，以便于控制印品質(zhì)量。
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