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智能管理系統(tǒng): 耗材采購(gòu)“指揮官”

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2015-08-10??來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)??作者:紙引未來(lái)
核心提示:
訊:傳統(tǒng)印刷企業(yè)在耗材采購(gòu)時(shí)是如何做的呢?讓我們回憶一下,通常當(dāng)一位銷售人員接到訂單,會(huì)交給工廠運(yùn)營(yíng)部門,然后傳達(dá)給生產(chǎn)調(diào)度人員,材料生產(chǎn)調(diào)度人員比對(duì)各種耗材的庫(kù)存情況,對(duì)缺少的耗材向采購(gòu)部門發(fā)出采購(gòu)指令,采購(gòu)后送入庫(kù)房,辦理入庫(kù)手續(xù),最終由工人領(lǐng)用并使用。由此,一個(gè)采購(gòu)任務(wù)完成。


  印刷企業(yè)要想賺錢,必須保質(zhì)保量并且保證生產(chǎn)周期地完成客戶交付的生產(chǎn)加工任務(wù)。因此,一旦如上流程進(jìn)行受阻,停工就在所難免,進(jìn)而會(huì)直接影響企業(yè)的效益。因此,傳統(tǒng)的管理模式已經(jīng)不能適應(yīng)如今這個(gè)要時(shí)間、爭(zhēng)效益的年代。


  如今方興未艾的“互聯(lián)網(wǎng)+”和工業(yè)4.0概念能否幫助印刷企業(yè)優(yōu)化內(nèi)部的采購(gòu)流程呢?借助信息技術(shù)與印刷工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的融合,新的價(jià)值鏈模型應(yīng)運(yùn)而生。將印刷服務(wù)過程中產(chǎn)生的訂單流、物流、生產(chǎn)流、現(xiàn)金流以及各種人、機(jī)、物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)生的信息流,五流合一,形成為客戶服務(wù)的新價(jià)值鏈條。把一個(gè)印刷生產(chǎn)訂單通過數(shù)學(xué)模型自動(dòng)拆解成不同紙張數(shù)量、不同輔材、不同機(jī)臺(tái)加工數(shù)據(jù)、不同數(shù)據(jù)指標(biāo)、不同生產(chǎn)人員的任務(wù),然后再在合理的時(shí)間將如上信息安排就位,并將過程中產(chǎn)生的大數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄和分析。最終使客戶和印刷企業(yè)實(shí)時(shí)掌握印刷過程中的各種信息,從而為實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存、零停機(jī)優(yōu)化生產(chǎn)流程。


  屆時(shí)由訂單本身來(lái)做調(diào)度員就會(huì)成為可能。暢想一下,客戶或者是銷售人員在網(wǎng)站下達(dá)訂單后,智能管理系統(tǒng)自動(dòng)比對(duì)訂單所需耗材及物料的庫(kù)存情況,如果物料短缺,系統(tǒng)自動(dòng)下訂單給耗材供應(yīng)商,耗材供應(yīng)商實(shí)時(shí)對(duì)訂單進(jìn)行處理、及時(shí)補(bǔ)貨。智能管理系統(tǒng)按照訂單內(nèi)容自動(dòng)通知庫(kù)房在指定時(shí)間供應(yīng)相應(yīng)耗材至相應(yīng)機(jī)臺(tái),所有相關(guān)環(huán)節(jié)完全依照系統(tǒng)安排進(jìn)行生產(chǎn)。智能管理系統(tǒng)就是整個(gè)生產(chǎn)過程的指揮官。


  這時(shí)采購(gòu)人員變身為耗材開發(fā)和管理人員,一旦簽約成耗材供應(yīng)商,智能管理系統(tǒng)自動(dòng)下達(dá)采購(gòu)訂單,采購(gòu)會(huì)隨時(shí)根據(jù)需要產(chǎn)生。與此同時(shí),傳統(tǒng)采購(gòu)模式中的零件損失產(chǎn)生的采購(gòu)、紙張供應(yīng)不足產(chǎn)生的采購(gòu)都會(huì)相應(yīng)解決。新的模式下,由于維修及時(shí),故障也變少了,生產(chǎn)也就更順暢,庫(kù)存也會(huì)更加一目了然。整個(gè)印刷企業(yè)從董事長(zhǎng)到生產(chǎn)一線工人只需保留3個(gè)管理等級(jí),扁平化了,管理也就容易了。即便出現(xiàn)了問題,根據(jù)智能化的系統(tǒng),故障原因也會(huì)被順藤摸瓜式地查找出來(lái),快速而沒有推諉。


  如上采購(gòu)流程是不是看起來(lái)很美?實(shí)則這已在一些先行的印刷企業(yè)中有所應(yīng)用,相信未來(lái)一定會(huì)成為印刷企業(yè)的常態(tài)。

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